《安装废气处理风机时确保水平度和稳定性的方法》

在废气处理系统中，风机的水平度和稳定性对于其正常运行、使用寿命以及整个废气处理效果都有着至关重要的影响。以下是在安装废气处理风机时确保水平度和稳定性的详细方法。

一、安装前的准备工作

基础检查与准备

先要对风机的安装基础进行检查。基础应该具有足够的强度和刚度，以承受风机的重量、运转时产生的振动以及管道的附加载荷。对于混凝土基础，要检查其表面平整度，使用水平仪进行测量，允许误差一般在每米长度内不超过 ±3 - ±5 毫米。如果基础不平整，需要进行修整，可以采用水泥砂浆进行找平。

同时，要确保基础的尺寸符合风机安装要求。基础的大小应该比风机底座的尺寸每边大出至少 100 - 150 毫米，为后续的安装调整和固定提供足够的空间。在基础施工过程中，要预留好地脚螺栓孔，螺栓孔的位置和深度要精准，并且在安装前要清理干净，确保无杂物。

二、风机就位与初步调整

风机就位

使用合适的起重设备将风机小心地吊运到安装位置。在吊运过程中，要确保风机的平衡，避免碰撞和倾斜。将风机底座的地脚螺栓对准基础上的螺栓孔，缓慢放下风机，使其平稳地放置在基础上。此时，不要急于拧紧地脚螺栓，进行初步的水平度调整。

水平度初步调整

将水平仪放置在风机的底座加工面上，通过在底座下添加或减少垫片来调整水平度。垫片可以选择金属垫片、橡胶垫片或组合垫片。对于小型风机，可使用 0.5 - 1.0 毫米厚的垫片；对于大型风机，垫片厚度可适当增加，但一般不超过 3 - 5 毫米。调整时，要在相互垂直的两个方向上进行测量和调整，确保风机底座在纵横两个方向上的水平度都符合要求。水平度的偏差一般要求控制在每米长度内不超过 ±0.1 - ±0.2 毫米。

三、精准调整与固定

精准水平度调整

在初步调整的基础上，进行更精准的水平度检查和调整。可以采用高精度的电子水平仪进行测量，其精度可以达到 ±0.01 毫米。在调整过程中，要注意观察水平仪的读数变化，微调垫片的位置和厚度，使风机底座达到好的水平状态。

同时，要检查风机的进出口管道连接法兰的水平度。进出口法兰的水平度偏差也会影响风机的整体运行稳定性。如果法兰不平，会导致管道与风机连接后产生附加应力，影响风机的正常运转。可以通过调整管道的支撑高度来使法兰与风机进出口法兰保持水平对齐。

固定风机

当风机的水平度达到要求后，就可以拧紧地脚螺栓。地脚螺栓的拧紧要按照规定的扭矩进行，扭矩过大会导致风机底座变形，影响水平度和稳定性；扭矩过小则无法确保风机的牢固固定。一般使用扭矩扳手来控制拧紧扭矩，拧紧过程要对称进行，避免单边拧紧导致风机底座产生偏移。

在拧紧地脚螺栓后，再次检查风机的水平度和稳定性，确保在固定过程中没有发生变化。如果发现水平度有所改变，要及时松开螺栓进行重新调整。

四、安装后的检查与测试

整体稳定性检查

安装完成后，对风机进行整体稳定性检查。用手轻轻推动风机，检查其是否有晃动现象。如果风机有明显的晃动，说明其稳定性不足，需要检查地脚螺栓是否拧紧、垫片是否安装正确等。

同时，检查风机与管道的连接是否牢固。管道的支撑和吊架要合理设置，避免管道的重量全部作用在风机上。管道与风机之间的软连接（如橡胶波纹管）要安装正确，既能起到减震作用，又能确保密封良好，防止废气泄漏。

空载和负载测试

在确保风机的水平度和稳定性后，进行空载测试。启动风机，观察其运转情况，检查是否有异常振动和噪音。空载运行一段时间（一般为 2 - 4 小时）后，若无问题，再进行负载测试。在负载测试过程中，逐渐增加废气流量和压力，观察风机的运行参数和稳定性。如果在测试过程中发现风机出现振动加剧、位移等情况，要立即停止测试，检查原因并进行调整。