对于离心式风机特性曲线与管路特性曲线在一起的曲线来说，横坐标为流量，纵坐标为压力。离心式风机特性曲线为压力-流量曲线，为图中深色的那条线，即随横坐标流量增大，呈现降低趋势。管路特性曲线为抛物线（原因是阻力=0.5*密度*流速的平方），即图中E1、E2、E3三条曲线。管路特性曲线与风机特性曲线的交叉点就是风机的工作点（如何保持该工作点在风机全压效率高的范围是风机选择时的重点！）管路特性曲线中E1、E2、E3的区别是抛物线曲线中a的区别（y=ax2+c），a越大，抛物线开口越小，压力随流量增加的速率越快！也就是说E1与E3相比，其a越大，表明管道阻力越大，如风机的开度越小。

轴流风机叶片通常都是流线型的，设计工况下运行时，气流冲角（即进口气流相对速度w的方向与叶片安装角之差）约为零，气流阻力小，风机效率高。当风机流量减小时，w的方向角改变，气流冲角增大。当冲角增大到某一临界值时，叶背尾端产生涡流区，即所谓的脱流工况（失速），阻力急剧增加，而升力（压力）迅速降低；冲角再增大，脱流现象更为严重，甚至会出现部分叶道阻塞的情况。轴流风机的失速特性是由风机的叶型等特性决定的，同时也受到风道阻力等系统特性的影响，动叶调节轴流式送风机的特性曲线如图2所示，其中，鞍形曲线M为送风机不同安装角的失速点连线，工况点落在马鞍形曲线的左上方，均为不稳定工况区，这条线也称为失速线。

在轴流风机工作的时候，要确保轴流风机的一些设备是在正常环境下运转。确保轴流风机设备在正常的使用环境下方可运转；对轴流风机的叶片积灰、污垢都要定期的清除，保证正常工作的进行。要检查风机叶片是否松动，还有就是叶片与风简间隙是不是都很正常。在就是电机和机壳的链接环境，还有减振座与底子连接是否完好都要做好的检查工作。最后就是电机轴承换润滑脂的问题，平常的时候是三个月家一次油，还可以按实际的环境和使用情况来替换润滑脂。风机在使用时要做好的维护工作，这是风机管理专员都要懂得，轴流风机结构简单给维护提高很好的时间，所以在用轴流风机的时候要做好轴流风机的维护工作。

目前市场上对于不锈钢离心式风机的需求量是非常大的，越来越多的行业在生产的过程中都会或多或少的进行一定的使用。而且在使用的时候其所带来的效果比较不错，所以人们在进行使用的时候就完全可以放心。正常情况下不锈钢离心式风机的优点会体现在以下的几个方面，第一就是节能效果比较好。现代社会对环境保护的意识是非常强的，特别是对生产型的要求更加好。而该设备在进行使用的时候就能够充分的发挥出这方面的作用，不管在什么样的环境下进行使用，效果都很稳定。不锈钢离心式风机的第二个优点在于其质量，这一点也是人们选购的时候非常关注的。 不过大多数的厂家在进行生产的时候使用的技术都很先进，所以人们也是可以放心的。在长期使用的过程中也不会受到任何的影响。

采用轴向风压负压慢速通风方式降低颗粒温度，可达到预期的降温效果。在轴流风机负压作用下，来自外界的冷空气从颗粒反应器表面缓慢均匀地进入颗粒反应器。宿迁离心通风机冷空气在颗粒反应器中停留时间长，颗粒与冷空气之间有充分的热交换。试验前小麦仓库平均谷物通风温度下降21.6℃至2.4℃，通风后下降19.2℃，温度下降1.8℃。轴流式风机功率小，风压大，气流通过粮食堆速度慢，粮食水分不会被带走，离心通风机生产厂家粮食水分损失少。此外，颗粒反应器内的气流流动较慢，不易引起颗粒反应器内水分转移过程中的水分分层现象。因此，轴向风压和负压慢速通风有利于粮食水分的保持和安全储存。通风前含水率为11.9%，通风后含水率为11.8%，含水率损失仅为0.1%。